1.治理泄漏
工厂压缩空气的平均泄漏量---20~30%,所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具,软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar压力下,一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。
2.压降治理
管路各段设立压力表,英格索兰空压机,一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,更严格的是不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,详细检查各段压降,有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
我们都知道,双螺杆空压机因为---性高,操作维护方便,适应性强等特点,在冶金,空压机维修,电力,施工等行业中发挥中重要的作用,螺杆空压机,用途十分广泛。然而,从能源有效利用的方面来说,双螺杆空压机的能源利用率依然很低。有资料显示,空压机,输入给双螺杆压缩机的能量大概只有20%左右转化为空气压力被有效利用,其余接近80%的能量转化为热量。因此,从双螺杆空压机本身寻找提高能效的的方法是很有---的。采用双级压缩就是提高能效利用的一个方法。下面结合永邦空压机在空压机制造行业中的经验,谈一下双级压缩空压机的四个优势。
一、双级压缩空压机优势1:省功
在气体压缩的过程中,总压力比较大时,采用多级压缩并加上辅助性冷却,可以减少压缩指示功的消耗。在这个过程中,功的节省与气体的级间冷却有着很大的关系。简单一点来讲,级间冷却的作用在于使被压缩气体的温度降低而体积减少,节省了下一级的压缩功。有数据表明,级间冷却每冷却3°,可以使下一级的的压缩功耗降低1%。
一、停用了一段时间的空压机,或冬天气温低时,再次启动机器前,往主机内部加入少量润滑油,让主机启动时有润滑油和冷却。
二、日常运行中,注意空压机的排气温度,一旦发现机器长时间排气温度过高运行时,找出高温的原因并解决问题。让空压机在正常的排气温度下运行,避免机器长时间的高温,引发油路系统故障从而导致火灾的发生。
三、静电释放明火烧毁油分芯。检测空压机的接地是否正常、油气桶是否与机器地线导通、安装油分时注意观察与石棉垫接触的油气桶平面是否有异物。例如生锈的平面、有涂过密封胶的平面,或者其他异物影响到与油分接地导通。
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